مخزن استیل بعنوان پرکاربردترین نوع مخازن در نگهداری مواد فود گرید و سیالات شیمیایی در ادامه این مقاله معرفی گردیده است. با ما همراه باشید.

 

برای تولید مخازن فلزی ذخیره سازی سیالات با کیفیت بالا، ما همیشه از فولاد ضد زنگ استفاده می کنیم.

شرکت سازآب مخازن ذخیره سازی خود را از فولاد ضد زنگ می سازد و اگر بخواهیم به ریشه کلمه ضد زنگ برسیم ماده ای که ممکن است به عنوان “inox” (از کلمه فرانسوی inoxydable که به سادگی به عنوان “زنگ نزن” ترجمه می شود) نیز نامیده شود. توجه به این نکته مهم است که فولاد ضد زنگ، همانطور که اغلب فرض می شود طبق تعریف و معنی خود بدون زنگ می باشد، ایده ای نادرست بوده و امکان زنگ زدگی دارد اما مطمئناً در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و بنابراین نام ضد زنگ را به خود اختصاص داده است. به همین دلیل ما همیشه مخازن خود را از این ماده تولید کرده و نام رایج مخزن استیل را بکار می بریم، پس با ما همراه باشید تا ادامه مطلب.

خواص فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ یک نوع فولاد با آلیاژی بسیار قوی است که مخلوطی از چندین ماده برای دستیابی به خواص خاصی ترکیب شده است. رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ که دارای ساختار آستنیتی است که شامل انواع رایج 304 (L) و 316 (L) می شود. انواع فولاد ضد زنگ از آلیاژ (مخلوط فلزات) از مقادیر مشخصی از آهن، کروم، نیکل و کربن ایجاد می شود. در صورت نیاز به خواص ویژه ممکن است فلزات دیگری نیز اضافه شوند. برای مثال در خط تولید استیل، میزان کربن بسیار مهم است فلذا با توجه به کاربرد نهایی این فلز، میزان کربن آن در زمان تولید استیل تنظیم می شود.

افزودن نیکل و کروم باعث می شود که کار با این فلز آسان تر، استقامت آن در دماهای بالا قوی تر و در برابر خوردگی مقاوم تر کنند. اگر کروم با اکسیژن تماس پیدا کند، یک لایه اکسید نامرئی تشکیل می شود تا از فلز زیرین در برابر تشکیل زنگ محافظت کند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد کند.

فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد

فولاد، یعنی فولاد کم آلیاژ، از آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده است. فولاد ساده فاقد فلزات دیگری مانند کروم است، به این معنی که مقاومت آن در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ نیست. فولاد سریعتر تخریب می شود و در نتیجه زنگ زدگی سریعتر ایجاد می شود. سپس زنگ به راحتی در سراسر سطح فلز مخزن پخش می شود. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ یکی از مهمترین دلایل انتخاب آن نسبت به فولاد ساده برای ساخت مخزن است، اما دلایل دیگری نیز وجود دارد. مزایای کلیدی انتخاب این نوع فلز برای ساخت و طراحی مخزن استیل توسط شرکت سازآب:

• نازکتر
• قابلیت جوشکاری بهتر
• هزینه های نگهداری کمتر
• انبساط حرارتی کمتر
• استحکام مکانیکی بهتر
• بادوام تر
• مقاومت بیشتر در برابر سایش و فرسایش

مخزن ساخته شده از فولاد ضد زنگ اگر در اثر مواد شیمیایی آسیب ببیند می تواند زنگ بزند. بنابراین مهم است که مواد را به درستی مدیریت کنید و نوع مناسب فولاد ضد زنگ را برای استفاده نهایی انتخاب کنید. همچنین مهم است که پوشش مناسب را برای مخزن خود نیز انتخاب کرده باشید. اکنون که خود فلز استیل را شناختید، زمان آن رسیده که مخزن آن را نیز بشناسید.

معرفی انواع مخزن استیل

مخازن استیل در واقع به گروهی از مخازن نگهداری فلزی گفته می شود که با انواع ورق های استنلس استیل ساخته می شوند البته استیل در معنای لغوی به معنی فولاد است ولی در صنعت (steel tank) یا مخازن فولادی یا تانک استیل مخازنی هستند که در تولید آن ها از ورق های استنلس استیل در گرید ها و ویژگی های مختلف استفاده می شوند . مخازن فولادی از مهم ترین اجزای هر خط تولیدی ‌اعم از خط تولید صنایع بهداشتی و غذایی و تمام صنایع حساس بشمار می رود. مخازن استیل یا همان (stainless steel tank) بر خلاف آلیاژهای معمولی فولاد مانند ورق سیاه (ST37،ST52) و گالوانیزه مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند و در اصطلاح عامیانه رویین هستند.

این مشخصه باعث شده که مخازن فولادی دامنه ی بسیار وسیعی از صنایع را پوشش دهد و تفاوتی با مخزن گالوانیزه و سایر مخازن صنعتی دیگر داشته باشد. مخازن فولادی برای نگهداری، ذخیره، عمل آوری و پروسس انواع سیالات در صنایعی مانند: تولید مواد غذایی، محصولات لبنی، محصولات بر پایه تقطیر، داروسازی ها، صنایع نفتی و پتروشیمی، صنایع مرتبط با مواد اسیدی و دیگر صنایعی که شرایط دپو و نگهداری مواد در آن اهمیت داشته باشد کاربرد دارد.

گروه صنعتی ما با طراحی و تولید سالانه بیش از نیم میلیون لیتر از انواع مخازن استیل یکی از با سابقه ترین تولید کنندگان مخازن فولادی در کشور بوده که آماده ارائه خدماتی همچون مشاوره، طراحی، تولید و نصب مخزن استیل جهت نگهداری از انواع سیالات در ابعاد مختلف و با اشکال مختلف می باشد. هر مخازن فولادی بنا به شرایط طراحی و نوع سیالی که در آن نگهداری خواهد شد از یک گرید خاص از ورق های استنلس استیل ساخته می شود. تفاوت ورق های استیل در ویژگی و قیمت آن ها است. این تفاوت در ویژگی و قیمت نشأت گرفته از انواع موادی است که در ترکیب آلیاژی ورق استیل استفاده شده است که بالاتر توضیح داده شد اما بعنوان جمع بندی بار دیگر در اینجا به صورت خلاصه مرور می کنیم.

مواد تشکیل دهنده :

برای ساخت مخازن استیل، از ورق استیل که متشکل از کربن، منگنز، فسفر، سولفور، سیلیسیوم، کروم و نیکل می باشد استفاده می شود. در کل استنلس استیل، یک آلیاژ آهنی است که در ترکیبات آن، الزاما ده درصد کروم وجود دارد. رده های زیادی از تقسیم بندی استیل ها بر اساس نرخ آلیاژ و درصد ترکیب های مختلف وجود دارد که از بین این آلیاژهای مختلف استیل، رده های ۳۰۴ و ۳۱۶ بیشترین مصرف را دارند و کاربرد آنها اغلب برای اهداف منابع ذخیره سیالات اسیدی، قلیایی ، آشامیدنی ها و … است. برای کسب اطلاعات بیشتر در این مورد روی عبارت مخزن اسید کلیک کنید.

شکل ظاهری :

مخازن استیل معمولا به شکل استوانه ای و ایستاده ساخته می شوند و تولیدشان نسبت به مخازن دیگر بیشتر است. اما می توان شکل هندسی این مخازن را اینگونه نیز تقسیم بندی کرد:

• استوانه ای
• مکعبی
• هرمی
• کروی
• مخروطی

مخازن استیل دو جداره

یکی دیگر از انواع مخزن استنلس استیل، مخزن استیل دو جداره است که در ظرفیت های گوناگون تولید می شود. در مخزن‌استیل دوجداره، برخلاف دیگر مخازن پلی اتیلنی که دو جداره بودن بدنه آنها به مقاومت مخزن ارتباط دارد، دوجداره یا سه جداره بودن بدنه ارتباطی با فشار کاری و مقاومت بدنه و … ندارد. بلکه جداره دوم، صرفا به قصد عملیاتی خاصی اضافه می شود. به عنوان مثال اغلب رآکتورهای استیل به صورت دوجداره ساخته می شوند.

زیرا اول اینکه، رآکتور یک مخزن عادی است که بر روی آن یک الکتروموتور با شفت و پولی مربوطه نصب شده و وظیفه چرخش همزن را انجام می دهد. دوم اینکه همان طور که در مطالب بالا گفته شد هدف از جداره دوم مقاصد خاصی می باشد. در ساده ترین توضیح، جداره دوم عمل جلوگیری از پرت حرارتی را انجام می دهد. پس در مخازن فولادی، استفاده از پشم شیشه، پشم سنگ و سایر عایق‌های حرارتی در بین جداره های اول و دوم، برای این هدف می باشد.

در مواقعی دیگر که نیاز به نصب کویل اسپیرال مسی یا استیل بین دوجداره باشد، جداره دوم ساخته می شود تا وظیفه افزایش یا کاهش دمای سیال اصلی درون مخزن را بر عهده گیرد. نوع دیگری از مخزن های استیل دوجداره هستند که با یک بوشن برای ورودی و یک بوشن برای برگشت آب داغ از دیگ آبگرم نصب می گردد. به این طریق سیال گرم کننده بین دوجداره جریان می یابد و سیال گرم شونده در جداره داخلی قرار خواهد داشت.

قیمت مخازن استیل چگونه محاسبه می شود؟

قیمت مخازن استیل از چند پارامتر کلی تشکیل می شود، که به صورت مختصر در ادامه آنها را توضیح خواهیم داد. شاید شما نیز زمانی برای خرید مخازن فولادی اقدام و از شرکت های مختلف قیمت مخازن استیل را استعلام نموده اید حتما با قیمت های مختلفی مواجه شده اید و گاهاً به دلیل وجود اختلاف قیمت های زیاد متعجب گردیده اید. اما دلیل این اختلاف قیمت چیست ؟ آیا مخازن فولادی‌ای را باید بخریم که گران تر است یا به قیمت های ارزان رجوع کنیم؟ و سوالات بسیار زیاد دیگری که هر فردی که برای خرید مخزن اقدام نموده است برایش پیش می آید. در ابتدا باید ببینیم که چه مسائلی قیمت را کاهش یا افزایش می دهد. و پارامتر های تاثیرگذار در قیمت آیا در کیفیت آن نیز تاثیر گذار هستند یا خیر.

مهمترین بخش از قیمت هزینه ورق استیل است در واقع می توان گفت ۶۰ تا ۷۰ درصد قیمتی که ما برای مخازن پرداخت می کنیم هزینه ورق استیل است حال اگر ضخامت یک مخزن افزایش یابد وزن آن نیز افزایش یافته و در نهایت قیمت مخزن بالا خواهد رفت از طرفی نوع ورق نیز تاثیر بسیار زیادی در قیمت دارد. مخزنی که با ورق ۳۱۶ ساخته می شود به مراتب گرانتر از مخزنی است که با ورق ۳۰۴ ساخته خواهد شد (حدود ۴۰ تا ۵۰ درصد).

هر چه کاربری یک مخزن استیل تخصصی تر باشد و در تولید آن نیازمند به استفاده از ورقی با ویژگی های خاص باشیم حتما قیمت محصول نهایی نیز افزایش خواهد یافت. پس در خرید مخازن فولادی صرفاً به ظرفیت آن توجه نکنید ضخامت و در نتیجه وزن ورق یکی از اصلی ترین پارامتر ها در تعیین قیمت مخازن فولادی است. البته کیفیت و کشور سازنده ورق استیل نیز یک امر تاثیر گذار در قیمت مخازن فولادی است. مثلا قیمت هر کیلو از ورق استیل هندی ۲ تا ۳ هزار تومان ارزان تر از نمونه های کره و تایوان است که دلیل آن نیز با کیفیت تر بودن ورق های استیل این کشورهاست. کم کربن بودن ورق استیل نیز در قیمت آن بی تاثیر نیست.

ورق های استیل Lیا همان (Low Carbon) مقدار کمی گران تر از نمونه های معمولی هستند ما به خریداران توصیه می کنیم که برای خرید مخزن استیل مورد نظر خود حتما با شرکت سازنده توافق کنند که از ورق کد دار برای تولید مخازن فولادی استفاده شود تا مشخصاتی مانند ضخامت، کشور سازنده و نوع استیل بر روی ورق حک شده باشد.